铸造铝合金件的工艺有很多种，用的比较多的是铝合金翻砂和铝合金压铸两种，下面简单介绍一下两种工艺的差别：

　　铝合金翻砂多用木模砂型，高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利 排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。铝合金翻砂表面有颗粒状，显得比较粗犷。

　　铝合金压铸多用金属模具，用专门的铝合金压铸机，将熔化的金属液体进入模具后会有保压过程。生产的产品表面较好，可铸造复杂精密零件。铝合金压铸就比较精细，制作成本也会高出一些。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。